大家都见过塑料瓶盖吧，每次我们拧开一个密封的瓶盖的时候，大家有没有发现在瓶盖和塑料瓶的中间还有一个圈连接着两个部分，其实这个小圈圈叫做PET瓶胚，它是典型的注塑加工产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性。大家知道它是怎么成型的吗?它是在一定温度和压强下，在模具填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。对于PET瓶胚的材料大家知道它有什么特点吗?另外，大家知道在注塑的时候应该注意什么?接下来就一起来了解一下吧。

　　PET瓶胚材料的特点：

　　1、PET是热塑性聚酯中主要的品种，俗称涤纶树脂。

　　2、PET是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　3、PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。

　　4、PET耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最 大的韧性;

　　5、PET电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。

　　6、PET无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。

　　PET瓶胚注塑的注意事项：

　　1、塑料的处理

　　由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。

　　2、注塑机选用

　　PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。

　　3、模具及浇口设计

　　PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最 好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。

　　4、熔胶温度

　　可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。

　　5、注射速度

　　一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

　　6、背压

　　越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

　　7、滞留时间

　　切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

　　8、注意事项

　　a、回收料不能太大，否则易产生在下料处“架桥”而影响塑化。

　　b、如果模温控制不好或料温控制不当，易产生“白雾”而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。

　　以上就是关于PET瓶胚的材料的特点和注塑时的注意事项的介绍，大家了解一下就可以了，如果对PET瓶胚感兴趣可以咨询我们的瓶盖厂家，了解更多相关的知识。