一、喷头工作不稳定故障分析。出现这种现象的原因主要有宜昌瓶盖安装位置不对；摇臂弹簧调整不当或摇臂轴松动；换向器失灵或摇臂轴磨损严重；换向器摆块突起高度太低；换向器的摩擦力过大。出现这种问题大家可以对以上几项进行排查，根据产生的原因进行相应的解决。二、出水量不足故障分析。宜昌瓶盖出现这种故障的原因主要有进水管滤网或自吸泵叶轮堵塞；扬程太高或转速太低；叶轮环口处漏水。找到对应的原因问题就好解决了，可进行相应的调整或更换。三、喷头不转故障分析。出现这种现象的原因有摇臂安装角度不对；摇臂安装高度不够；摇臂松动或摇臂弹簧太紧；流通墙塞或水压太小；空心轴与轴套间隙太小。找到对应的原因进行相应的调整。

为制作制件的运用所需的强度以及刚度单用增添壁厚的方法，往往是不正确的，不仅大幅增添了制件的分量，并且易产生缩孔、凹痕等疵病，在制件设计时应研究配置巩固筋，这样能中意地处理这些问题，它能升高制件的强度、预防以及预防塑料的变形以及翘曲。配置巩固筋的目标应与料流目标尽管维持一概，以预防充模时料流遭到搅乱，下降制件的韧性或波及制件外表品质。在制作优质瓶盖运用要求的前提下制件的全部的转角尽量设计成圆角，或许用圆弧过渡。圆角拥有下面特色：在制件的转角处易产生应力集合，在受力或受冲锋、颠簸时会产生分裂，越发像惯用的工程塑料――聚碳酸酯，假如成型前提不妥或制件结构不正确，则会产生很大的内应力，独特容易产生应力开裂。宜昌瓶盖试验数据说明，当圆角半径小于制件壁厚0.3倍/时应力集合急剧增大，当大于壁厚0.8倍/时，应力集合显然变小。

1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右，压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确。3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而宜昌瓶盖需要的压力比较高。4、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换。5、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对优质瓶盖的脱模设计。

1、宜昌瓶盖类。多用于气体饮料瓶盖垫片及瓶盖使用，耐热不变形，表面强度高，化学稳定性好。这种材质的瓶盖多用于果酒，碳酸饮料瓶盖包装。2、优质瓶盖类。多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖，这种材质无毒，有较好的韧性和耐冲击性，也易于成膜，耐高低温，环境应力开裂性能较好。现在市场上很多的植物油，玻璃瓶装的麻油等多是这种材质。