1、物理堵塞。这是引起孝感瓶坯堵塞的主要原因。灌溉水质差，过滤系统又不完善，泥沙等杂物被水泵抽取进入管道及滴灌管后，在通过内镶式滴头锯齿状流道时，杂物将流道堵塞而使滴头无法出水。2、沉淀物堵塞。主要是化学肥料及水质沉淀造成。一是滴灌施肥后残留在滴灌管中的有些肥料会发生沉淀，如硫酸钙等，而将滴头流道堵塞。二是如果滴灌水属于硬水，碳酸盐含量偏高，长期使用会在滴灌内管壁生成较多的水垢而堵塞滴头。3、生物堵塞。作物的根系入侵滴灌出水孔，或灌溉水中藻类及其他微生物的生长而引起的堵塞。作物根系的向水性及不均衡灌溉，会导致根系向滴灌出水孔生长，并伸入出水孔造成堵塞。如果灌溉水中藻类等生物含量丰富，滴灌系统又经常结合施肥灌溉，肥料池等避光设施又不到位，容易造成微生物大量繁殖，将孝感瓶坯内壁覆盖堵塞。

1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右，压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确。3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而孝感瓶坯需要的压力比较高。4、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换。5、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对常用瓶坯的脱模设计。

孝感瓶坯的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中常用瓶坯质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。 瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。

我们通过对比几款热销的孝感瓶坯产品，更能发现不少奇特、新颖的塑料、玻璃包装设计也得到了大多数消费者的青睐。其实近年来，消费者对于饮品的要求不仅仅在口味特别，他们更愿意尝试和接受独特、新奇、个性化的包装设计的饮品。但是，一旦进行个性化的常用瓶坯包装生产，这种建立起来的标准化传统流程就必须被打破，然后重建。同时，个性化塑料瓶会大大增加塑料瓶包装的成本，就会使得塑料瓶包装成本的价格成为企业负担。不过，目前市场上塑料瓶标签的个性化、差异化生产已经得到实现。