一、接触式测量法。此种壁厚测试兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材的方法是现在应用较为广泛的壁厚测量方法。其原理是：将测量支撑杆放入瓶内，用其镖头接触测量部位，在塑料瓶瓶身外部对应部位放置容栅传感器的测量表头接触瓶身与镖头对应。读取测量表上的厚度值读数。这种原理的壁厚测厚仪配件容易更换，成本较低。但对于仪器机械结构稳定性要求较高，测量操作和数值分析需要大量人力。二、磁感应法厚度测试。此方法原理基于霍尔效应理论，测厚时，将一枚小钢珠置于测试材料的一面，并将探头置于另一面。转动瓶子，钢珠收到探头的磁力而同时移动。磁感应传感器能够测量出从探头到钢珠的距离，从而得出兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材的壁厚值。这种仪器的特点是不破坏试样，测量方便。但对于塑料瓶的凹凸部分不易测量，并且不能完全满足客户对不同部位和不同样品实现差异化精度控制的需求。三、切片法测试厚度。这是原始的一种壁厚测量方法。受制于当时技术的限制，在早期测试塑料瓶时，很多化验员将瓶子剪碎，再用螺旋测微仪和卡尺测试其厚度值。此方法造价很低，但认为误差较大，测试效率较低，是一种渐渐被淘汰的方式。

任何技术都有自身的瓶颈，兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材行业亦不例外。以上对此问题进行分析对比。所谓型腔填充不平衡，是指熔融的塑胶进入各个模具型腔的速度不一致。在注塑工艺上，从注塑机螺杆往前推进那一刻起，熔融塑料瓶盖会进入各个模具型腔，因为热流道加工偏差，冷流道加工偏差，各个型腔排气槽偏差，进胶口放电加工偏差，塑胶流动剪切率不均等各种因素叠合在一起，会造成各个模具型腔进胶速度不一致。有的可信赖水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材型腔已经填充满，有的型腔只填充到80%左右，注塑工艺分为注射段和保压段，注射的速度通常很快，填充快的型腔很有可能会出现溢料，填充慢的型腔很可能即使加了保压也会缺胶。填充不平衡问题还会引起瓶盖重量偏差大，瓶盖尺寸稳定性差的问题，而且注塑进胶口很小，瓶盖产品的进胶口通常最多只有1毫米，非常容易被碎屑堵塞导致产品缺胶。

兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材是一种高分子的塑料瓶盖，其电阻可以达到10欧以上，不过其在环境较为干燥的情况下容易产生静电。在制作压塑瓶盖的过程中，操作人员在接触到瓶盖或者生产机器时可能会有触电的感觉，可能让操作人员产生心理阴影。同时，静电是具有吸附性的，压塑瓶盖有静电使其在生产过程中吸附一些灰尘，从而影响瓶盖的质量。在瓶盖原料中加入PE专用抗静电剂，抗静电剂可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电，对于瓶盖的表面防尘有良好效果。抗静电剂的使用不会影响瓶盖的质量，抗静电持久，高效，并具有极好的分散性和透明度，一般添加量为0.5%－2%，可以根据生产实际而自行调节。这种方法比较方便，但价格比较贵，成本会有所增加。采用高压离子化空气流同时除电除尘；兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，在压塑制盖冷却工序中采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。这种方法简便易行，效果好，也是我们消除静电的最常用的方法。

我们通过对比几款热销的兴山水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材产品，更能发现不少奇特、新颖的塑料、玻璃包装设计也得到了大多数消费者的青睐。其实近年来，消费者对于饮品的要求不仅仅在口味特别，他们更愿意尝试和接受独特、新奇、个性化的包装设计的饮品。但是，一旦进行个性化的可信赖水用钢丝网增强聚乙烯复合（SRCP）管材包装生产，这种建立起来的标准化传统流程就必须被打破，然后重建。同时，个性化塑料瓶会大大增加塑料瓶包装的成本，就会使得塑料瓶包装成本的价格成为企业负担。不过，目前市场上塑料瓶标签的个性化、差异化生产已经得到实现。