为制作制件的运用所需的强度以及刚度单用增添壁厚的方法，往往是不正确的，不仅大幅增添了制件的分量，并且易产生缩孔、凹痕等疵病，在制件设计时应研究配置巩固筋，这样能中意地处理这些问题，它能升高制件的强度、预防以及预防塑料的变形以及翘曲。配置巩固筋的目标应与料流目标尽管维持一概，以预防充模时料流遭到搅乱，下降制件的韧性或波及制件外表品质。在制作优质瓶坯运用要求的前提下制件的全部的转角尽量设计成圆角，或许用圆弧过渡。圆角拥有下面特色：在制件的转角处易产生应力集合，在受力或受冲锋、颠簸时会产生分裂，越发像惯用的工程塑料――聚碳酸酯，假如成型前提不妥或制件结构不正确，则会产生很大的内应力，独特容易产生应力开裂。宜都瓶坯试验数据说明，当圆角半径小于制件壁厚0.3倍/时应力集合急剧增大，当大于壁厚0.8倍/时，应力集合显然变小。

宜都优质瓶坯的电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。优质瓶坯电熔连接的主要特点，就是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍。在施工的时候，电熔连接机具与电熔管件应符合标准，而在连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。另外，在电熔连接PE管材管件的冷却期间，注意不得移动连接件，或者是连接上施加任何外力。

1、物理堵塞。这是引起宜都瓶坯堵塞的主要原因。灌溉水质差，过滤系统又不完善，泥沙等杂物被水泵抽取进入管道及滴灌管后，在通过内镶式滴头锯齿状流道时，杂物将流道堵塞而使滴头无法出水。2、沉淀物堵塞。主要是化学肥料及水质沉淀造成。一是滴灌施肥后残留在滴灌管中的有些肥料会发生沉淀，如硫酸钙等，而将滴头流道堵塞。二是如果滴灌水属于硬水，碳酸盐含量偏高，长期使用会在滴灌内管壁生成较多的水垢而堵塞滴头。3、生物堵塞。作物的根系入侵滴灌出水孔，或灌溉水中藻类及其他微生物的生长而引起的堵塞。作物根系的向水性及不均衡灌溉，会导致根系向滴灌出水孔生长，并伸入出水孔造成堵塞。如果灌溉水中藻类等生物含量丰富，滴灌系统又经常结合施肥灌溉，肥料池等避光设施又不到位，容易造成微生物大量繁殖，将宜都瓶坯内壁覆盖堵塞。

宜都瓶坯是一种高分子的塑料瓶盖，其电阻可以达到10欧以上，不过其在环境较为干燥的情况下容易产生静电。在制作压塑瓶盖的过程中，操作人员在接触到瓶盖或者生产机器时可能会有触电的感觉，可能让操作人员产生心理阴影。同时，静电是具有吸附性的，压塑瓶盖有静电使其在生产过程中吸附一些灰尘，从而影响瓶盖的质量。在瓶盖原料中加入PE专用抗静电剂，抗静电剂可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电，对于瓶盖的表面防尘有良好效果。抗静电剂的使用不会影响瓶盖的质量，抗静电持久，高效，并具有极好的分散性和透明度，一般添加量为0.5%－2%，可以根据生产实际而自行调节。这种方法比较方便，但价格比较贵，成本会有所增加。采用高压离子化空气流同时除电除尘；宜都瓶坯带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，在压塑制盖冷却工序中采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。这种方法简便易行，效果好，也是我们消除静电的最常用的方法。

1、中间体。在制成宜都瓶坯后可以更好地观看，假如有不中意的地址可以简洁批改，不至于在完竣后来而成为废品。2、对照简易。可以很好的为我们送上模子，这样关于合座的制作而言成效更好。3、节省优质瓶坯作业本钱。在模子中意后来天然可以更好的投入到审察的制作傍边，而且可以节省一些失误，从而更好地保障我们合座的好处。