任何技术都有自身的瓶颈，当阳瓶坯瓶盖行业亦不例外。以上对此问题进行分析对比。所谓型腔填充不平衡，是指熔融的塑胶进入各个模具型腔的速度不一致。在注塑工艺上，从注塑机螺杆往前推进那一刻起，熔融塑料瓶盖会进入各个模具型腔，因为热流道加工偏差，冷流道加工偏差，各个型腔排气槽偏差，进胶口放电加工偏差，塑胶流动剪切率不均等各种因素叠合在一起，会造成各个模具型腔进胶速度不一致。有的常用瓶坯瓶盖型腔已经填充满，有的型腔只填充到80%左右，注塑工艺分为注射段和保压段，注射的速度通常很快，填充快的型腔很有可能会出现溢料，填充慢的型腔很可能即使加了保压也会缺胶。填充不平衡问题还会引起瓶盖重量偏差大，瓶盖尺寸稳定性差的问题，而且注塑进胶口很小，瓶盖产品的进胶口通常最多只有1毫米，非常容易被碎屑堵塞导致产品缺胶。

当阳瓶坯瓶盖即涤纶树脂，应用比较高的是在食品的包装上，因为它、无味，属于一种的材质。食品作为入口，食用的东西，作为广大的消费者，是 注重它的质量问题了，食物在空气中防止的时间过长，就会引起变质，而用PET瓶坯材质的东西包裹上，可以起到防护的作用，因为PET能阻挡紫外线，拥有阻挡水、油、空气等性能，总体来说，就是它对气体和水蒸气的渗透率比较低。而且常用瓶坯瓶盖的物理作用比较稳定，具有耐油、耐腐蚀的性能，耐折性能也是非常的好，抗高温能力比较强，所以这些都奠定了它作为食品保护的一种材料，PET不仅可用来做食品包装，还用来做PET瓶坯的一种材料，这种原理同食品是相同的，都具备了耐高温，抗紫外线，隔绝空气等优良条件，使其成为加工中的一个重要的环节。因为这些性质，我们可以对PET瓶坯完全的放心，对我们的健康是没有伤害的，也不用有高温使产品变坏的忧虑了。

一、喷头工作不稳定故障分析。出现这种现象的原因主要有当阳瓶坯瓶盖安装位置不对；摇臂弹簧调整不当或摇臂轴松动；换向器失灵或摇臂轴磨损严重；换向器摆块突起高度太低；换向器的摩擦力过大。出现这种问题大家可以对以上几项进行排查，根据产生的原因进行相应的解决。二、出水量不足故障分析。当阳瓶坯瓶盖出现这种故障的原因主要有进水管滤网或自吸泵叶轮堵塞；扬程太高或转速太低；叶轮环口处漏水。找到对应的原因问题就好解决了，可进行相应的调整或更换。三、喷头不转故障分析。出现这种现象的原因有摇臂安装角度不对；摇臂安装高度不够；摇臂松动或摇臂弹簧太紧；流通墙塞或水压太小；空心轴与轴套间隙太小。找到对应的原因进行相应的调整。

一、接触式测量法。此种壁厚测试当阳瓶坯瓶盖的方法是现在应用较为广泛的壁厚测量方法。其原理是：将测量支撑杆放入瓶内，用其镖头接触测量部位，在塑料瓶瓶身外部对应部位放置容栅传感器的测量表头接触瓶身与镖头对应。读取测量表上的厚度值读数。这种原理的壁厚测厚仪配件容易更换，成本较低。但对于仪器机械结构稳定性要求较高，测量操作和数值分析需要大量人力。二、磁感应法厚度测试。此方法原理基于霍尔效应理论，测厚时，将一枚小钢珠置于测试材料的一面，并将探头置于另一面。转动瓶子，钢珠收到探头的磁力而同时移动。磁感应传感器能够测量出从探头到钢珠的距离，从而得出当阳瓶坯瓶盖的壁厚值。这种仪器的特点是不破坏试样，测量方便。但对于塑料瓶的凹凸部分不易测量，并且不能完全满足客户对不同部位和不同样品实现差异化精度控制的需求。三、切片法测试厚度。这是原始的一种壁厚测量方法。受制于当时技术的限制，在早期测试塑料瓶时，很多化验员将瓶子剪碎，再用螺旋测微仪和卡尺测试其厚度值。此方法造价很低，但认为误差较大，测试效率较低，是一种渐渐被淘汰的方式。